98% bómull 2% elastan 3/1 S twill efni 90*38/10*10+70D fyrir útiföt, buxur o.s.frv.
| Vörunúmer | MBT0436A1 |
| Samsetning | 98% bómull 2% elastan |
| Garnfjöldi | 10*10+70D |
| Þéttleiki | 90*38 |
| Full breidd | 57/58″ |
| vefa | 3/1 S Twill |
| Þyngd | 344 g/㎡ |
| Fáanlegur litur | Myrkur her, svartur, kakí, o.s.frv. |
| Ljúka | Venjulegt |
| Breiddarleiðbeiningar | Frá brún til brúnar |
| Leiðbeiningar um þéttleika | Þéttleiki fullunninna efna |
| Afhendingarhöfn | Einhver höfn í Kína |
| Sýnishorn af prufum | Fáanlegt |
| Pökkun | Rúllur, efni sem eru styttri en 30 metrar eru ekki ásættanleg. |
| Lágmarks pöntunarmagn | 5000 metrar á lit, 5000 metrar á pöntun |
| Framleiðslutími | 25-30 dagar |
| Framboðsgeta | 300.000 metrar á mánuði |
| Lokanotkun | Kápa, buxur, útiföt o.s.frv. |
| Greiðsluskilmálar | T/T fyrirfram, LC við sjónmáli. |
| Sendingarskilmálar | FOB, CRF og CIF, o.s.frv. |
Skoðun á efni:
Þetta efni getur uppfyllt GB/T staðla, ISO staðla, JIS staðla og bandaríska staðla. Öll efni verða skoðuð 100% fyrir sendingu samkvæmt bandaríska fjögurra punkta kerfisstaðlinum.
Hvernig er elastan efni búið til?
Fjórar mismunandi aðferðir er hægt að nota til að framleiða þetta teygjanlega efni: Viðbragðsspinning, blautspinning í lausn, bráðnunarútdráttur og þurrspinning í lausn. Flestum þessara framleiðsluferla hefur verið hafnað sem óhagkvæmum eða sóunarlegum og þurrspinning í lausn er nú notuð til að framleiða um það bil 95 prósent af spandexframboði heimsins.
Þurrspunaferlið hefst með framleiðslu á forfjölliðu, sem er grunnur að elastanefni. Þetta skref er framkvæmt með því að blanda saman makróglýkóli og díísósýanatmónómer í sérstakri gerð af hvarfíláti. Þegar réttar aðstæður eru notaðar hafa þessi tvö efni samskipti sín á milli og mynda forfjölliðu. Rúmmálshlutfallið milli þessara tveggja efna er mikilvægt og í flestum tilfellum er notað glýkól og díísósýanat hlutfall upp á 1:2.
Þegar þurrspunaaðferðin er notuð er þessi forpólýmer síðan hvarfað við díamínsýru í ferli sem kallast keðjuframlengingarviðbrögð. Næst er þessi lausn þynnt með leysi til að gera hana þynnri og auðveldari í meðförum og sett í trefjaframleiðsluklefa.
Þessi fruma snýst til að framleiða trefjar og herða elastanefnið. Inni í þessari frumu er lausninni ýtt í gegnum snúningsrör, sem er tæki sem lítur út eins og sturtuhaus með mörgum litlum götum. Þessi göt mynda lausnina í trefjar og þessar trefjar eru síðan hitaðar í köfnunarefnis- og leysiefnalausn, sem veldur efnahvörfum sem mynda fljótandi fjölliðuna í fasta þræði.
Þræðirnir eru síðan bundnir saman þegar þeir fara úr sívalningslaga snúningsfrumunni með þrýstiloftsbúnaði sem snýr þeim. Þessar snúnu trefjar er hægt að búa til í ýmsum þykktum og hver einasta elastanþráður í fatnaði eða öðrum notkunarmöguleikum er í raun gerður úr mörgum litlum þráðum sem hafa gengist undir þetta snúningsferli.
Næst er magnesíumsterat eða önnur fjölliða notuð til að meðhöndla elastanefnið sem frágangsefni, sem kemur í veg fyrir að trefjarnar festist saman. Að lokum eru þessar trefjar færðar yfir á spólu og þær eru tilbúnar til litunar eða ofnar í trefjar.
